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[제품정보관리] 제품정보관리(PDM)의 개념과 제품수명주기
[제품정보관리] 제품정보관리(PDM)의 개념과 제품수명주기
목차
제품정보관리(PDM)
Ⅰ. 제품정보관리의 개념
1. PDM의 기능
2. PDM과 CAD시스템의 통합
3. PDM의 새로운 흐름
Ⅱ. 제품수명주기 관리로의 발전
Ⅲ. 제품수명주기 관리의 목표
Ⅳ. 제품 중심의 경영과 수명주기
1. 생성
2. 성장
3. 성숙
4. 쇠퇴
제품정보관리
I. 제품정보관리의 개념
제품개발과 생산에 있어서 제품 데이터의 효율적인 관리 필요성이 꾸준히 증대되어 왔다. 제품을 시장에 보다 빨리 출시하기 위하여 제품개발 주기를 단축시킬 필요가 있으며, 이를 위한 한 가지 해결책은 정보의 흐름을 보다 빠르게 하는 것이다.
한편 제품이 많은 부품과 다양한 버전을 가지면서 점차 더 복잡해지고 있다. 또한 회계, 설계, 공정계획, 제조통제, 구매 등을 위하여 여러 부서에서 운영되는 정보시스템들의 호환성이 적절히 유지되어야 한다.
제품...
[제품정보관리] 제품정보관리(PDM)의 개념과 제품수명주기
목차
* 제품정보관리(PDM)
Ⅰ. 제품정보관리의 개념
1. PDM의 기능
2. PDM과 CAD시스템의 통합
3. PDM의 새로운 흐름
Ⅱ. 제품수명주기 관리로의 발전
Ⅲ. 제품수명주기 관리의 목표
Ⅳ. 제품 중심의 경영과 수명주기
1. 생성
2. 성장
3. 성숙
4. 쇠퇴
제품정보관리
I. 제품정보관리의 개념
제품개발과 생산에 있어서 제품 데이터의 효율적인 관리 필요성이 꾸준히 증대되어 왔다. 제품을 시장에 보다 빨리 출시하기 위하여 제품개발 주기를 단축시킬 필요가 있으며, 이를 위한 한 가지 해결책은 정보의 흐름을 보다 빠르게 하는 것이다.
한편 제품이 많은 부품과 다양한 버전을 가지면서 점차 더 복잡해지고 있다. 또한 회계, 설계, 공정계획, 제조통제, 구매 등을 위하여 여러 부서에서 운영되는 정보시스템들의 호환성이 적절히 유지되어야 한다.
제품정보관리(PDM ; Product Data Management)의 주요 목적은 제품에 관련된 데이터를 관리하고 제품의 설계공정을 관리하는데 있다. 제품관련 데이터의 효율적인 관리를 통하여 (1) 제품개발과 생산에 걸쳐 발생하는 비용을 줄이는 원가 절감, (2) 제품 수율 향상 및 설계 변경 감소를 위한 품질 향상, (3) 시장에서 영업 기회를 극대화하기 위한 제품개발 기간의 단축을 도모하는 것이 목적이다.
설계업무에 컴퓨터가 도입되면서 각종 정보는 디지털 데이터의 형태로 작성되고 저장된다. 이는 네트워크와 인터넷 환경에서 협업과 동시작업을 가능하게 한다. 형상정보, 치수/공차, 가공방법, 기타 텍스트 등의 정보는 서로 연관되어 복잡한 형태로 저장되는 것이다. 아울러 최종도면의 생성까지 발생되는 찾은 설계변경에 의해 원본, 수정본 등이 산출되고 중간도면의 정보 저장 등은 설계정보의 체계적, 효율적 관리를 요구한다.
PDM은 제품과 관련된 모든 정보를 제공, 관리, 결계하는 제품 중심의 정보체계이며 제품개발에 관련된 모든 구성원(외주업체, 공급업체 포함)이 동시에 병렬적으로 작업을 수행하여 가치를 창출하도록 지원하는 솔루션이다.
(1) PDM의 기능
PDM은 5가지 주요한 기능을 가지고 있다. (1) 도면이나 3D 형상정보,
조립정보 데이터를 저장하고 관리하는 전자금고 및 문서관리 기능, (2)
BOM과 같은 제품 구성 및 변경관리 기능, (3) 제품 및 부품을 분류하고
부품의 재활용이 용이하도록 검색하는 기능, (4) 제품개발 프로세스와 설
계변경 프로세스를 정형화하고 규칙에 따라 자동적으로 진행되도록 하는
작업흐름과 프로세스 관리 기능, (5) 제품 개발의 일정, 비용 자원을 관리
하는 기능 등이다.
PDM의 5대 기능
바로 위의 그림은 PDM의 다섯 가지 주요 기능을 보여주고 있다. 각각의 기능을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
(1) 전자금고 및 문서관리 기능의 필요성은 도면데이터와 공구경로를 표현하는 데이터의 양과 부피가 대단히 많다는 점, 보다 많은 업무들이 연결되어야 한다는 점, 도면관리에 심각한 이상이 발생되었을 때 대응해야 한다는 점들로 설명된다. 이들 데이터는 파일이라는 개체로 저장되고 논리적으로 통합되어 하나의 커다란 메타데이터베이스를 이루게 된다. 또 데이터베이스에 접근할 수 있는 권한, 변경 ? 수정할 수 있는 권한 등이 제한된다.
(2) 제품구성관리 기능은 PDM의 가장 핵심적인 기능으로서 PDM에서 관리하고자 하는 모든 정보는 부품개체를 중심으로 연관 관계를 정의하게 된다. 하나의 부품이 여러 개의 문서(예로서, 3차원 모델, 2차원 도면, NC 프로그램, 기술시방서 등)와 연관을 가지기도 하고, 반대로 하나의 문서(예를 들어, 표준도면)가 여러 게의 부품과 연관을 가질 수 있다. 이러한 연관 관계는 모두 논리적 연관관계이므로 설계엔지니어를 비롯한 관련 부서들은 쉽게 제품정보에 접근할 수 있게 된다.
이 기능에서는 최종 조립품, 부분 조립품, 단위 부품까지의 계층적 구조를 정의하는 B0M(Bill Of Material) 정보도 가지고 있다. 이를 통하여 제품의 원가, 부품 별로 "제조 또는 구매(Make or Buy)"에 관한 의사결정도 용이하게 할 수 있으며, 여러 개의 제품에 사용되는 공용부품에 대한 관리와 이 부품의 변경이 제품에 어떤 영향을 미치는 지도 분석할 수 있게 된다.
아울러 BOM은 설계자 중심으로 구성할 수도 있고, 생산 또는 조립 라인을 중심으로도 구성할 수 있다. 이러한 BOM은 기존의 MRP I과 II에서도 중요한 역할을 수행하는데 MRP는 주로 생산계획과 더불어 자계조달계획을 목적으로 BOM을 구성한다고 볼 수 있으며, PDM에서의 BOM은 부품정보의 효율적 관리를 통하여 생산 또는 조립을 위한 정보를 얻기 위한 목적으로 구성된다고 볼 수 있다.
(3) 분류 및 코딩시스템은 제품, 부품, 또는 도면에 일정한 코드체계에 따라 중복되지 않는 코드를 부여하고 코드의 내용을 기초로 유사성을 평가하여 그룹(Group)으로 분류하는 기능을 가지고 있다. 이것은 그룹 분류기술(Group Technology)을 활용하는 것인데, 각 코드는 일반적으로 제품 또는 부품의 외관형상(회전형상, 각진 형상 등), 내부형상(나사선 존재여부, 스텝형상 존재여부 등), 길이, 지름, 재질, 가공조건, 가공방법 등의 내용을 담고 있다.
이들 제품 또는 부품의 유사성을 평가하는 방법은 다양하게 존재하고 있으나 일반적으로 생산흐름(Production Flow), 공통적인 특징형상 등으로 유사성을 평가하고 있다. 일단 유사성이 평가되면 유사한 제품 또는 부품들은 하나의 그룹으로 편성되고, 이들은 표준제품 또는 부품이 되며 이들에 대한 공정계획과 작업계획이 수립되어 제조현장에 전달되도록 하는 것이다. 물론 공정계획과 작업계획은 추후 수정 또는 변경을 위하여 저장되고 분류와 코딩을 위한 저장 공간(Libra)도 제공된다. 이러한 과정을 통해서 설계시간이 단축될 수 있고 반복적 작업을 줄일 수 있
자료출처 : http://www.ALLReport.co.kr/search/Detail.asp?pk=11031459&sid=sanghyun7776&key=
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문서분량 : 11 Page
파일종류 : HWP 파일
자료제목 : 제품정보관리 자료실 제품정보관리(PDM)의 개념과 제품수명주기
파일이름 : [제품정보관리] 제품정보관리(PDM)의 개념과 제품수명주기.hwp
키워드 : 제품정보관리,PDM,개념과,제품수명주기,자료실,의
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[제품정보관리] 제품정보관리(PDM)의 개념과 제품수명주기
목차
제품정보관리(PDM)
Ⅰ. 제품정보관리의 개념
1. PDM의 기능
2. PDM과 CAD시스템의 통합
3. PDM의 새로운 흐름
Ⅱ. 제품수명주기 관리로의 발전
Ⅲ. 제품수명주기 관리의 목표
Ⅳ. 제품 중심의 경영과 수명주기
1. 생성
2. 성장
3. 성숙
4. 쇠퇴
제품정보관리
I. 제품정보관리의 개념
제품개발과 생산에 있어서 제품 데이터의 효율적인 관리 필요성이 꾸준히 증대되어 왔다. 제품을 시장에 보다 빨리 출시하기 위하여 제품개발 주기를 단축시킬 필요가 있으며, 이를 위한 한 가지 해결책은 정보의 흐름을 보다 빠르게 하는 것이다.
한편 제품이 많은 부품과 다양한 버전을 가지면서 점차 더 복잡해지고 있다. 또한 회계, 설계, 공정계획, 제조통제, 구매 등을 위하여 여러 부서에서 운영되는 정보시스템들의 호환성이 적절히 유지되어야 한다.
제품...
[제품정보관리] 제품정보관리(PDM)의 개념과 제품수명주기
목차
* 제품정보관리(PDM)
Ⅰ. 제품정보관리의 개념
1. PDM의 기능
2. PDM과 CAD시스템의 통합
3. PDM의 새로운 흐름
Ⅱ. 제품수명주기 관리로의 발전
Ⅲ. 제품수명주기 관리의 목표
Ⅳ. 제품 중심의 경영과 수명주기
1. 생성
2. 성장
3. 성숙
4. 쇠퇴
제품정보관리
I. 제품정보관리의 개념
제품개발과 생산에 있어서 제품 데이터의 효율적인 관리 필요성이 꾸준히 증대되어 왔다. 제품을 시장에 보다 빨리 출시하기 위하여 제품개발 주기를 단축시킬 필요가 있으며, 이를 위한 한 가지 해결책은 정보의 흐름을 보다 빠르게 하는 것이다.
한편 제품이 많은 부품과 다양한 버전을 가지면서 점차 더 복잡해지고 있다. 또한 회계, 설계, 공정계획, 제조통제, 구매 등을 위하여 여러 부서에서 운영되는 정보시스템들의 호환성이 적절히 유지되어야 한다.
제품정보관리(PDM ; Product Data Management)의 주요 목적은 제품에 관련된 데이터를 관리하고 제품의 설계공정을 관리하는데 있다. 제품관련 데이터의 효율적인 관리를 통하여 (1) 제품개발과 생산에 걸쳐 발생하는 비용을 줄이는 원가 절감, (2) 제품 수율 향상 및 설계 변경 감소를 위한 품질 향상, (3) 시장에서 영업 기회를 극대화하기 위한 제품개발 기간의 단축을 도모하는 것이 목적이다.
설계업무에 컴퓨터가 도입되면서 각종 정보는 디지털 데이터의 형태로 작성되고 저장된다. 이는 네트워크와 인터넷 환경에서 협업과 동시작업을 가능하게 한다. 형상정보, 치수/공차, 가공방법, 기타 텍스트 등의 정보는 서로 연관되어 복잡한 형태로 저장되는 것이다. 아울러 최종도면의 생성까지 발생되는 찾은 설계변경에 의해 원본, 수정본 등이 산출되고 중간도면의 정보 저장 등은 설계정보의 체계적, 효율적 관리를 요구한다.
PDM은 제품과 관련된 모든 정보를 제공, 관리, 결계하는 제품 중심의 정보체계이며 제품개발에 관련된 모든 구성원(외주업체, 공급업체 포함)이 동시에 병렬적으로 작업을 수행하여 가치를 창출하도록 지원하는 솔루션이다.
(1) PDM의 기능
PDM은 5가지 주요한 기능을 가지고 있다. (1) 도면이나 3D 형상정보,
조립정보 데이터를 저장하고 관리하는 전자금고 및 문서관리 기능, (2)
BOM과 같은 제품 구성 및 변경관리 기능, (3) 제품 및 부품을 분류하고
부품의 재활용이 용이하도록 검색하는 기능, (4) 제품개발 프로세스와 설
계변경 프로세스를 정형화하고 규칙에 따라 자동적으로 진행되도록 하는
작업흐름과 프로세스 관리 기능, (5) 제품 개발의 일정, 비용 자원을 관리
하는 기능 등이다.
PDM의 5대 기능
바로 위의 그림은 PDM의 다섯 가지 주요 기능을 보여주고 있다. 각각의 기능을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
(1) 전자금고 및 문서관리 기능의 필요성은 도면데이터와 공구경로를 표현하는 데이터의 양과 부피가 대단히 많다는 점, 보다 많은 업무들이 연결되어야 한다는 점, 도면관리에 심각한 이상이 발생되었을 때 대응해야 한다는 점들로 설명된다. 이들 데이터는 파일이라는 개체로 저장되고 논리적으로 통합되어 하나의 커다란 메타데이터베이스를 이루게 된다. 또 데이터베이스에 접근할 수 있는 권한, 변경 ? 수정할 수 있는 권한 등이 제한된다.
(2) 제품구성관리 기능은 PDM의 가장 핵심적인 기능으로서 PDM에서 관리하고자 하는 모든 정보는 부품개체를 중심으로 연관 관계를 정의하게 된다. 하나의 부품이 여러 개의 문서(예로서, 3차원 모델, 2차원 도면, NC 프로그램, 기술시방서 등)와 연관을 가지기도 하고, 반대로 하나의 문서(예를 들어, 표준도면)가 여러 게의 부품과 연관을 가질 수 있다. 이러한 연관 관계는 모두 논리적 연관관계이므로 설계엔지니어를 비롯한 관련 부서들은 쉽게 제품정보에 접근할 수 있게 된다.
이 기능에서는 최종 조립품, 부분 조립품, 단위 부품까지의 계층적 구조를 정의하는 B0M(Bill Of Material) 정보도 가지고 있다. 이를 통하여 제품의 원가, 부품 별로 "제조 또는 구매(Make or Buy)"에 관한 의사결정도 용이하게 할 수 있으며, 여러 개의 제품에 사용되는 공용부품에 대한 관리와 이 부품의 변경이 제품에 어떤 영향을 미치는 지도 분석할 수 있게 된다.
아울러 BOM은 설계자 중심으로 구성할 수도 있고, 생산 또는 조립 라인을 중심으로도 구성할 수 있다. 이러한 BOM은 기존의 MRP I과 II에서도 중요한 역할을 수행하는데 MRP는 주로 생산계획과 더불어 자계조달계획을 목적으로 BOM을 구성한다고 볼 수 있으며, PDM에서의 BOM은 부품정보의 효율적 관리를 통하여 생산 또는 조립을 위한 정보를 얻기 위한 목적으로 구성된다고 볼 수 있다.
(3) 분류 및 코딩시스템은 제품, 부품, 또는 도면에 일정한 코드체계에 따라 중복되지 않는 코드를 부여하고 코드의 내용을 기초로 유사성을 평가하여 그룹(Group)으로 분류하는 기능을 가지고 있다. 이것은 그룹 분류기술(Group Technology)을 활용하는 것인데, 각 코드는 일반적으로 제품 또는 부품의 외관형상(회전형상, 각진 형상 등), 내부형상(나사선 존재여부, 스텝형상 존재여부 등), 길이, 지름, 재질, 가공조건, 가공방법 등의 내용을 담고 있다.
이들 제품 또는 부품의 유사성을 평가하는 방법은 다양하게 존재하고 있으나 일반적으로 생산흐름(Production Flow), 공통적인 특징형상 등으로 유사성을 평가하고 있다. 일단 유사성이 평가되면 유사한 제품 또는 부품들은 하나의 그룹으로 편성되고, 이들은 표준제품 또는 부품이 되며 이들에 대한 공정계획과 작업계획이 수립되어 제조현장에 전달되도록 하는 것이다. 물론 공정계획과 작업계획은 추후 수정 또는 변경을 위하여 저장되고 분류와 코딩을 위한 저장 공간(Libra)도 제공된다. 이러한 과정을 통해서 설계시간이 단축될 수 있고 반복적 작업을 줄일 수 있
자료출처 : http://www.ALLReport.co.kr/search/Detail.asp?pk=11031459&sid=sanghyun7776&key=
[문서정보]
문서분량 : 11 Page
파일종류 : HWP 파일
자료제목 : 제품정보관리 자료실 제품정보관리(PDM)의 개념과 제품수명주기
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키워드 : 제품정보관리,PDM,개념과,제품수명주기,자료실,의
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